超声波清洗器怎么选功率?
超声空化效应与超声波的声强、声压、频率、清洗液的表面张力、蒸汽压、粘度、与水槽的耦合性能以及被洗工件的声学特征有关，声强愈高，空化愈强烈，愈有利于清洗；空化阀值和频率有密切关系，低频超声清洗适用于大部件表面或者污物和清洗件表面结合强度高的场合，频率低，空化强度高，但易腐蚀清洗件表面，不适宜清洗表面光洁度高的部件，而且空化噪声大。中频超声波，穿透力较强，宜清洗表面形状复杂或有盲孔的部件，空化噪声较小，但是空化强度较低，适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。高频率的超声清洗适用于计算机、微电子元件的精细清洗，如磁盘、驱动器、读写头、液晶玻璃及平面显示器、微组件和抛光金属件等的清洗。这些清洗对象要求在清洗过程中不能受到空化腐蚀，并能洗掉微米级的污物。兆赫级的超声清洗适用于集成电路芯片、硅片及薄膜等的清洗。能去除微米、亚微米级的污物，而对清洗件没有任何损伤。因为此时不产生空化，其清洗器理主要是声压梯度、粒子速度和声流的作用。
超声波功率是设备输出的超声波能量，而功率的大小则会直接影响到对工件表面油污的清除效果以及速度。通常来讲，超声功率越高，对工件污渍的清除效果越好，但同时也会相应地增加能耗和成本；因此，在选择设备的超声功率时，还需要根据具体的应用需求来进行选择。