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关于超声波清洗器清洗液的选择

清洗液怎么选择呢?

用于工业污垢清洗的化学制剂,般要满足几个要求:

  1、清洗污垢的速度快,溶垢。清洗剂自身对污垢有很强的反应、分散或溶解清除能力。

  2、对清洗对象的损伤应在生产许可的限度内,对金属可能造成的腐蚀有相应的措施。

  3、清洗所用药剂便宜易得,并立足于产化;清洗成本低,不造成过多的资源消耗。

  4、对生物与环境无毒或低毒,所生成的废气,废液与废渣,应能够被处理到符合家相关法规的要求。

  5、清洗条件温和,尽量不依赖于附加的强化条件。

  6、清洗过程不在清洗对象表面残留下不溶物,不产生新污溃,不形成新的有害于后续工序的覆盖层,不影响产品的质量。

  7、不产生影响清洗过程及现场卫生的泡沫和异味。

  8、不能是易燃、易爆物,或对所需清洗的产品或设备具有某种潜在的安全威胁。

  9、要求尽量做到无磷环保。

  工业清洗剂选择的三种方法:

  1、选用水基型还是溶剂型:

  如果清洗的对象要求挥发快,且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂型,这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低,清洗的挥发也没有要求,且对防锈不敏感,则可选用水基型。

  2、根据清洗的方式选择

  如果是水基型的清洗方式是:超声波清洗、浸泡、手工擦洗,则对泡沫要求不太敏感,而用喷淋洗则对泡沫就有要求,要求是低泡的除油脱脂清洗剂。

  3、清洗后是否要求防锈:

  生产工艺流程的清洗所选用的般的水基型为主,因为水基产品成本低,较经济,如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈,原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生绣。因为是工序间防锈,所以防锈时间比较短,想防锈时间长点的话,那就将清洗后的工件浸泡下水基防锈剂或者防锈油,可以达到更好的防锈效果。

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